密煉機(jī)是指密閉式煉膠機(jī)，主要適用于橡膠，可分為塑料和混合兩種。由于密煉機(jī)轉(zhuǎn)速快，膠料具有很大的剪切力和摩擦力，加熱快。在使用過(guò)程中，應(yīng)注意進(jìn)料順序、混合溫度、裝料容量等因素。那么密煉機(jī)的生產(chǎn)工藝和工藝是什么呢？一起來(lái)看看！
密煉機(jī)的生產(chǎn)工藝及工藝：
1、混合原理是從給料口加入膠料和配合劑，通過(guò)頂栓加壓，壓入密煉室，膠料被帶入轉(zhuǎn)子突棱與室壁之間的間隙。轉(zhuǎn)子速差產(chǎn)生的剪切力將配合劑擦入膠中。由于突棱上的點(diǎn)與轉(zhuǎn)子軸的距離不同，導(dǎo)致線速和剪切力不同，使配合劑進(jìn)一步混合。
2、此外，由于突出邊緣呈不同角度的螺紋狀，膠料不僅在周轉(zhuǎn)而且軸向移動(dòng)，使膠料充分混合?；旌蠒r(shí)，打開(kāi)下頂栓，將膠料排壓機(jī)加入硫磺?；旌鲜翘煺鹉z制品（橡膠氣囊、充氣芯模）的重要加工工藝。
3、裝膠容量：一般采用密煉機(jī)總?cè)莘e乘以填充系數(shù)f（f在0.48-0.75之間，一般采用0.62）；頂栓壓力：控制在6kg/cm2以上，注意加粉后不能立即加壓，避免粉末飛揚(yáng)，結(jié)團(tuán)和電機(jī)負(fù)荷突然增加。
4、轉(zhuǎn)子速度與混合時(shí)間：轉(zhuǎn)子速度可縮短混合時(shí)間，提高生產(chǎn)能力?；旌蠒r(shí)間長(zhǎng)，可改善配合劑的分散，但容易導(dǎo)致過(guò)度混合；4.混合溫度：合適溫度范圍為100~130℃。
密煉機(jī)混煉：
1、密煉機(jī)混合的關(guān)鍵是控制混合溫度。由于密煉機(jī)轉(zhuǎn)速快，膠料具有很大的剪切力和摩擦力，加熱快。一般來(lái)說(shuō)，混合和排放的溫度應(yīng)控制在100-13a。密煉機(jī)混合有一段混合和兩段混合?；旌险J(rèn)為牛膠和配合劑分批加料，煉后排膠，最后加少量生膠和流化劑，混合至排膠。
2、兩段混合方法是用高速高壓密煉機(jī)制成生膠、炭黑、軟化劑等母膠。排膠壓片停放冷卻后，用低速密煉機(jī)或壓片機(jī)加硫黃和促進(jìn)劑混凍。兩段混合法的優(yōu)點(diǎn)是顯著提高混合均勻性，即提高硫化膠的物理性能，兩段冷卻可避免膠焦燒，縮短混合時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
看了小編對(duì)密煉機(jī)的介紹，大家了解更多嗎？密煉機(jī)混煉的關(guān)鍵是控制溫度，分為一段混煉法和兩段混煉法！
注：部分圖片來(lái)源網(wǎng)絡(luò)，若有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除！
