密煉機啟動電源時，電機應由主開關(guān)依次驅(qū)動。停止時，應按相反程序操作電機。正常生產(chǎn)交接班前，必須檢查機器各部分運轉(zhuǎn)是否正常，操作按鈕是否到位，有無異響。它產(chǎn)生的混合氣體和粉塵容易誘發(fā)職業(yè)病，卷入套筒的輥距小，違章操作會造成人身傷害。那么密煉機是怎么操作的？它的密封裝置有這些要求！一起來看看吧！
密煉機是怎么操作的？
1、密煉機發(fā)放材料當膜溫過高時，會造成人員燙傷，操作機器前，按要求依次穿戴好勞動防護用品，扣好袖子，不要松脫，戴好口罩。啟動機器時，注意機器附近是否有人或其他異常情況啟動時，各攪拌機不應同時啟動，應錯開，以防電源過載。保持地面清潔，無油無水，以免失去重心而滑倒。
2、密煉機啟動前，應先啟動潤滑系統(tǒng)輔助泵。當潤滑油循環(huán)正常時，即可起動。啟動方式為直接按鈕起動。電機自動從啟動階段切換到運行階段。不要將物料放入啟動階段，否則會過載停機。
3、密煉機啟動電源時，電機應由主開關(guān)依次驅(qū)動。停止時，應按相反程序操作電機。正常生產(chǎn)交接班前，必須檢查機器各部分運轉(zhuǎn)是否正常，操作按鈕是否到位，有無異響。
4、密煉機操作過程中，操作人員的位置和手不得超過壓路機的橡膠板，腳上不得有雜物和水跡，防止操作中打滑造成事故。應檢查緊急制動裝置和附件以確保其正常功能。進入膠輥下的橡膠接頭時，要等到橡膠進入膠輥后，防止橡膠掉落傷人。
5、密煉機作業(yè)時禁止人員攀爬，用手不要超過滾輪前部高度的1/2。密煉機每次出料時，操作人員應避開前出料方向，站在側(cè)面安全位置，防止被排出的橡膠傷害。
密煉機密封裝置要求：
1、密煉機油缸直壓式液壓密封主要由動環(huán)、靜環(huán)、油缸及油缸固定板等組成。這種密封是通過直接加壓在靜環(huán)的3個或者4個油缸作用而成的，靜環(huán)與動環(huán)的接觸壓力可以通過調(diào)整液壓回路調(diào)壓閥來調(diào)整油缸壓力，靜環(huán)為剖分式結(jié)構(gòu)，便于拆卸。
2、可看出密煉機液壓密封方式主要是通過油缸直接或間接的對靜環(huán)加壓，使其與動環(huán)緊緊貼合，實現(xiàn)接觸式密封，通過調(diào)整油缸的工作壓力，便可得到不同的密封比壓，達到預期的密封效果。
3、密煉機經(jīng)過長時間的高壓運行后，動環(huán)和靜環(huán)的磨損量達不到密封要求時，必須要進行更換，由于靜環(huán)在外側(cè)且為剖分式結(jié)構(gòu)方便更換，而動環(huán)在里側(cè)，受限于空間限制，更換動環(huán)成為一個難題。
上面便是關(guān)于密煉機的一些操作方法以及它的密封裝置要求，如果您對于我們的產(chǎn)品有興趣的話，可以向我們咨詢聯(lián)系！
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