在橡膠制品企業(yè)，開(kāi)煉機(jī)是基本的生產(chǎn)設(shè)備，主要用于塑料、混煉、熱煉、壓片、橡膠的供應(yīng)，也可用于再生橡膠的粉碎、捏煉和精煉。它的主要作用是保證或提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約成本，降低能耗。很多人不知道開(kāi)煉機(jī)的維修方法是什么？它的維修過(guò)程是這樣的！一起來(lái)看看！
開(kāi)煉機(jī)的維修方法是什么？
1、傳統(tǒng)維修方式
開(kāi)煉機(jī)常用的修補(bǔ)方法有堆焊、熱噴涂、電刷法等。對(duì)溫度特別敏感的金屬件，會(huì)使零件表面溫度過(guò)高，造成零件變形、開(kāi)裂，影響零件的尺寸精度和正常使用，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致軸斷裂。刷渡船雖無(wú)熱影響，但不能過(guò)厚，污染嚴(yán)重，應(yīng)用受到極大限制。
2、現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)的優(yōu)勢(shì)及可行性分析
開(kāi)煉機(jī)在線(xiàn)修復(fù)工藝，使其產(chǎn)品具有要求的強(qiáng)度和硬度，具有金屬不具備的退讓性，不僅完全滿(mǎn)足了修復(fù)后的使用要求和精度，而且減少了設(shè)備在運(yùn)行中受到的沖擊振動(dòng)，延長(zhǎng)了使用壽命。
3、高聚物的應(yīng)用
開(kāi)煉機(jī)因?yàn)槲锪鲜亲償?shù)關(guān)系，受外力沖擊材料時(shí)，材料將吸收外力，隨軸承及其它零件膨脹而膨脹，始終與零件配合緊密。高聚物的應(yīng)用本身就是冷焊技術(shù)，可以消除由于堆焊等方式產(chǎn)生的難以消除的熱應(yīng)力，避免修復(fù)時(shí)設(shè)備的二次損傷。
開(kāi)煉機(jī)維修過(guò)程：
1、表面處理：
開(kāi)煉機(jī)用氣焊槍在未進(jìn)入火星前將滲出的油脂烘烤。用百葉，刺輪或砂紙。把修補(bǔ)部位打出金屬色，用無(wú)水乙醇徹底清洗。保證表面清潔，干燥，牢固。
2、脫模劑的使用：
開(kāi)煉機(jī)清洗模具內(nèi)壁后，用無(wú)水乙醇涂抹脫模劑，刷薄一層，晾干備用。
3、協(xié)調(diào)材料：
開(kāi)煉機(jī)聚合物復(fù)合材料應(yīng)嚴(yán)格按材料要求的混合比例混合，攪拌至無(wú)色差為止。
4、涂料：
開(kāi)煉機(jī)先涂一層，確保每一個(gè)材料都被壓入表面的微孔，然后在底板上均勻地涂抹材料，尺寸稍大于修補(bǔ)表面的尺寸要求。
5、模具安裝：
開(kāi)煉機(jī)迅速安裝模具，緊固螺栓，將多余的材料擠出排水槽。
6、養(yǎng)護(hù)：
開(kāi)煉機(jī)正常溫度下完全達(dá)到機(jī)械性能需要12小時(shí)，可以通過(guò)碘鎢燈或熱風(fēng)加熱縮短固化時(shí)間。
7、拆模并除去多余的材料：
開(kāi)煉機(jī)物料固化后，拆開(kāi)模具，打磨除去多余的物料，決不允許拍打物料；
8、安裝：
開(kāi)煉機(jī)將材料上釉用砂紙打磨和清洗，再調(diào)和少量的物料涂薄層，軸承內(nèi)圈涂薄層脫模劑，直接或熱裝配軸承。
上面便是關(guān)于開(kāi)煉機(jī)的維修方法以及維修過(guò)程相關(guān)內(nèi)容介紹，如果大家對(duì)于我們的產(chǎn)品有興趣的話(huà)可以隨時(shí)向我們咨詢(xún)！
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