開煉機(jī)主要依靠兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的滾筒對(duì)橡膠產(chǎn)生的擠壓剪切作用，經(jīng)多次捏合攪拌，混合過程中會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，打碎橡膠內(nèi)部的大分子鏈，使橡膠內(nèi)的各種成分充分混合，終達(dá)到煉膠的目的。那么開煉機(jī)的混煉原理是什么？它的故障處理方法有哪些？一直來看看！
開煉機(jī)的混煉原理是什么？
1、開煉機(jī)加膠量
開煉機(jī)粘合量應(yīng)根據(jù)臺(tái)式雙棒機(jī)的規(guī)格及膠水配方特點(diǎn)合理確定。過載使混煉分散效果減小產(chǎn)生焦燒，影響膠水質(zhì)量。
2、開煉機(jī)軋輥間距
開煉機(jī)通常滾輪距離是4~8毫米。軋距減小，剪切效果增加，但有較大的生熱。
3、開煉機(jī)混合溫度
開煉機(jī)軋輥溫度太低，橡膠材質(zhì)硬度太高，易損壞設(shè)備。提高滾筒溫度有助于降低膠料粘度，加速混粉速度，但溫度過高，膠料易脫輥、焦燒，操作困難。通過冷卻，軋輥溫度一般維持在50~60℃。
開煉機(jī)的故障處理方法：
1、傳統(tǒng)維修方式
開煉機(jī)常用的修補(bǔ)方法有堆焊、熱噴涂、電刷法等，對(duì)溫度特別敏感的金屬件，會(huì)使零件表面溫度過高，造成零件變形、開裂，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致軸斷裂，應(yīng)用受到極大限制。
2、現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)的優(yōu)勢(shì)及可行性分析
開煉機(jī)產(chǎn)品具有要求的強(qiáng)度和硬度，具有金屬不具備的退讓性，不僅完全滿足了修復(fù)后的使用要求和精度，而且減少了設(shè)備在運(yùn)行中受到的沖擊振動(dòng)，延長了使用壽命。
因?yàn)槲锪鲜亲償?shù)關(guān)系，受外力沖擊材料時(shí)，材料將吸收外力，隨軸承及其它零件膨脹而膨脹，始終與零件配合緊密。高聚物的應(yīng)用本身就是冷焊技術(shù)，可以消除由于堆焊等方式產(chǎn)生的難以消除的熱應(yīng)力，避免修復(fù)時(shí)設(shè)備的二次損傷。
上面便是關(guān)于開煉機(jī)的原理以及它的故障處理方法，如果大家對(duì)于我們的產(chǎn)品感興趣的話可以前來咨詢購買！
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